В процессе проектирования, производства и реализации обрабатывающего оборудования заинтересованные лица сталкиваются с необходимостью испытания оборудования. Существуют следующие типы испытаний: проектировочные (проводятся на стадии проектирования и опытного конструирования узлов станка или изделия в целом), сертификационные испытания (проводятся на стадии выпуска изделия в свободное обращение и подтверждении соответствия продукции), периодические испытания (контроль класса точности, исправности, диагностика), приемосдаточные испытания (проводят, ври вводе в эксплуатацию, на площадке заказчика).

При подготовке к импорту или началу производства промышленных станков изготовители и импортеры должны учитывать необходимость испытания образцов станков для их сертификации, испытания проводят как в лаборатории, так и на площадках заказчика.

В процессе подготовки изделия к испытаниям следует руководствоваться положениями технических регламентов таможенного союза и нормативной базой стандартов принятых к данным регламентам. Основной задачей сертификации станков и их испытаний является оценка их соответствия общим положениям безопасности и требованиям качества, установленным стандартами. Сертификационные испытания станков не охватывают все параметры работы изделия, по пожеланиям заказчиков могут быть проведены испытания изделий по иным параметрам (сертификация на основании таких испытаний может быть только добровольной в системе ГОСТ Р).

К испытаниям оборудования на соответствие его требованиям технических регламентов таможенного союза: ТР ТС 010/2011 О безопасности машин и оборудования, ТР ТС 004/2011 О безопасности низковольтного оборудования и ТР ТС 020/2011 Электромагнитная совместимость технических средств допускаются только испытательные лаборатории имеющие соответствующее оборудование и аккредитацию. За аккредитацию испытательных центров отвечают национальные регуляторы при комиссии таможенного союза, сведения обо всех уполномоченных лицах и статусе испытательных центров размещены на сайтах национальных регуляторов и общем сайте таможенной комиссии. В таблице указаны центры их область аккредитации, статус, контактные данные.

Протоколы испытаний должны быть оформлены на основании актов отбора и осмотра образцов, при осмотре устанавливается визуальное соответствие изделия технической документации заказчика, далее проводится фиксация условий проведения испытаний, предоставляется сводная таблица испытательных стендов. В разделе испытаний указывают нормативные документы (например, ГОСТ с ссылкой на их пункты и разделы применяемых в ходе испытаний), в протоколе указывают реальные значения испытанных параметров и контрольные значения при их наличии. Нумерация протоколов испытаний должна быть сквозной с указанием номера протокола и даты, данные о номере протокола испытаний станка, акте анализа состояния производства и документах качества (ИСО) отражаются в сертификате на станок.

Органы по сертификации могут принимать протоколы сторонних лабораторий, для этого проводят экспертизу или технический анализ протокола на его соответствия положениям ТР ТС.

Изготовитель или уполномоченное лицо в процессе пользования протоколом может в течении года оформить сертификат или декларацию на его основе в любом аккредитованном испытательном центре таможенного союза.