Под трубопроводами для котельных и котлов подразумевается совокупность узлов составляющих систему распределения теплоносителя состоящая из: труб, соединительных деталей, арматуры трубопроводной включая группы безопасности, систем крепления труб и компонентов системы, компенсаторов, тепловой изоляции труб. Трубопроводы котлов предназначены для управления потоком теплоносителя, транспортировки теплоносителя потребителю или технологическому участку предприятия, а также отвода паров жидкостей и газов с технологической установки (котла, котельной, энергетического участка завода).

В зависимости от назначения в котельной выделяют следующие тепы трубопроводов: подающие (вводная магистраль воды), отводящие (магистраль поставки трубопровода котельной к потребителю). По типу среды выделяют паропроводы, водопроводы. С точки зрения сертификации систем трубопроводов оценивают диаметр трубопровода (максимальный), давление внутри магистрали, тип рабочей среды; оценку соответствия при сертификации трубопроводов котельных проводят по следующему стандарту: ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».

Сертификацию систем трубопроводов котельных проводят в форме деклараций на трубопроводы, реже сертификатов соответствия.

Наш центр по сертификации готов проводить сертификацию котельных и их частей как для единичных установок, так и для серийных изделий.

Нормы проектирования для сертификации котельных трубопроводов

Трубопроводы и их системы, в которых проходит движение пара давлением более 0,7 кгс/см2 и или горячую воду температурой свыше 115 °С должны проектироваться, собираться и монтироваться (в том числе и испытываться) по «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».

В рамках правил, трубопроводы для котельных следует делить на 4 различные категории:

• I категория — изделия с параметрами работы свыше группы 2;
• II категория — пар; давление пара: Р =;’39 кгс/см2; tв = 350-470 °С или; Теплоноситель горячая вода при температуре более t в> 120 °С;
• III категория — пар; давление пара: Р = 22 кгс/см2 и tne = 250-350 °С; или; Теплоноситель горячая вода и насыщенный пар при температуре более t = 115 °С, При давление Р = 16—39 кгс/см2 ;
• IV категория — пар и горячая вода давлением в диапазоне Р= 1-16 кгс/см2; температурой в пределах t = 120— 250 °С.

В мало и среднемощных котельных используют трубопроводы и их системы категорий II—IV

В трубопроводных системах котельных и их элементов для распределения теплоносителя применяют трубы из углеродистой стали с электросварным швом, теплообменные трубы самого котла изготавливают из бесшовных труб. Трубопроводы должны иметь минимальные потери тепла через изоляцию, быть надежными с коэффициентом не менее заданного, обеспечивать минимальные потери давления. Элементы трубопроводов допускается соединять сваркой при условии проведения дефектоскопии швов, арматуру и оборудование к трубопроводу присоединяют на фланцах отвечающих параметрам трубопровода. Количество трубопроводов в паровых котлах до 4т/ч допускают 1 трубопровод, более 4 два и более, Пропускная способность каждой такой системы должна быть не менее номинальной производительности котлов (по документации) с учетом поправки на продувку котла.

Сертифицируемые трубопроводы котельных должны исключать большие потери тепла и обеспечивать безопасность персонала от ожогов у обслуживающего персонала, допускается применение любых типов термостойкой изоляции, покрытие теплоизоляции допускается проводить поверх изоляции: мешковиной, алюминиевой фольгой или стальной защитой. При оценке защиты сертифицируемого паропровода котельной проверят наличие и достаточность дренажных линий, и наличие наклона не менее 0,001 в сторону движения пара в системе.

Температурное расширение и маркировка магистралей

Проектирование трубопроводов для котельных проводится с учетом температурной деформации не менее 1,2 мм/м при 100 °С, реальные коэффициенты подбирают расчётным методом, далее на линейных участках трубопроводов устанавливают компенсаторы обеспечивающие достаточный ход трубопровода (с коэффициентом запаса в большую сторону, см таблицы проектирования), однако наиболее часто применяют гнутые П-образыне компенсаторы, для стеснённых трубопроводов (обычно низкого давления) допускается использование сальниковых компенсаторов расширения. В тоже время крепление трубопровода должно обеспечивать его движение, вызванное температурным расширением применяют следующие крепления: неподвижные или подвижные, такие как роликовые, скользящие, качающиеся.

При осмотре сертифицируемого паропровода котельной или трубопровода проверяют и цветовое обозначение, которое должно соответствовать типу среды внутри системы: Красный для перегретого пара; Красный с желтыми кольцами для насыщенного пара; Зеленый для питьевой воды; Желтый с красными кольцами системы подачи газа; синий цвет магистрали воздуха.