Экономайзерами называют элемент агрегата котла или котельной, в котором в качестве подогревателя подаваемой воды применяются отходящие газы (выбрасываемые газы сгоревшего топлива) рабочее давление в системе обычно не более 2,2 Мпа, температура питательной воды подбирается ниже точки росы дымовых газов. Особенности работы заключается в поглощении питательной водой энергии конденсации выбрасываемых дымовых газов (фазовый переход сопровождается передачей значительного объема энергии воде на входе в котел. Экономайзер позволяет использовать меньше энергии для нагрева теплоносителя, снизить расход топлива и повысить КПД котла одновременно снизив выбросы вредных веществ. Бытовые котлы с экономайзерами (например, газовые) называют конденсатными котлами (отражает наличие конденсации печных газов по указанному выше принципу).

Теплообменники котлов и котельных установок

Теплообменниками котельных установок называют устройства выполняющие функции передачи тепла между разделенным теплоносителем. Устройства подсоединяют к рубашке котла. Изделие обеспечивает передачу теплоты от теплоносителя котла в теплоноситель или воду подаваемую потребителям (горячая вода, пар, насыщенный пар или воздух). Теплообменники высокоэффективных установок дополняют экономайзерами, которые подогревают теплоноситель на входе в установку. Теплообменники могут быть как напорные, так и безнапорные. Давление в системе зависит от типа рабочей среды и характеристик котла.

В теплообменниках и экономайзерах применяют корозионнопрочные стали или иные сплавы обеспечивающие стойкость к температурам, давлению и коррозионной среде, в экономайзерах применяют гладкие чугунные трубы для малых давлений и стальные гладкие трубы для повышенных давлений.

Сертификация экономайзеров и теплообменников.

При оценке соответствия экономайзеры рассматривают в большинстве случаев как сосуды, работающие под избыточным давлением, оценку соответствия проводят по требованиям ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Испытания сертифицируемых экономайзеров проводят как на площадках заказчика (завод сборки, место монтажа), так и в испытательных лабораториях при наличии необходимого оборудования в испытательном центре. Основные испытания экономайзеров направленны на проверку работы устройства под номинальным и предельным давлением и температурой. Проводят оценку безопасности конструкции и соответствие ее проекта требованиям ТР ТС 032/2011. Гидравлические испытания проводят на отобранном образце или на единичном изделии, на месте монтажа для крупногабаритных изделий, возможно включение испытаний в состав приемосдаточных испытаний на предприятии заказчика. Для изделий, не относящихся по параметрам работы к настоящему регламенту проводят сертификацию экономайзеров по требованиям технического регламента о безопасности машин и оборудования, форма сертификации оборудования декларация ТР ТС.

Для оценки соответствия теплообменников применяют аналогичные экономайзерам положения. Так как давление в теплообменниках обычно выше чем в подающей магистрали, температура также превышает подаваемую особое внимание уделяют гидравлическим испытаниям системы, проверяют группы безопасности установки или всей котельной если проводят сертификацию сборного изделия. Оформить сертификаты на теплообменники по результатам испытаний можно на срок до 5 лет, декларации соответствия на теплообменники и установки допускается оформлять, только в случае если оборудование не относится к регламенту изделий работающих под избыточным давлением.